材料供應商對“毒地板”生產追根溯源

近一段時間，“地板門”事件在地板行業攪起重重風浪，一時間無數人的目光聚焦過來，地板行業中人人自危，唯恐被攪進渾水，消費者則聞“毒”色變，深懼自家房裏就鋪設着“隱形殺手”。號稱中國板材之都的山東臨沂是目前國內規模最大的板材加工基地，也是國內地板商的主要上游供貨商之一，近日，筆者走訪臨沂，就“毒地板”事件追根溯源，對事件背後更深層次的原因進行深入挖掘。

膠水決定板材甲醛含量

當地一名不便具名的業內人士告訴記者，就質量把控看，板材甲醛釋放量、膠合力和水分控制三項關鍵指標均達標，才會流入市場，其中與板材成本相關的是甲醛釋放量。

“用什麼樣的膠水直接決定板材的甲醛含量。”臨沂當地一位板材加工業資深經理人告訴記者，板材中的甲醛含量能否達標，除了生產工藝因素之外，更主要的是取決於板材企業使用什麼樣的膠水。

地板板材中的甲醛限量等級分為三個等級，排放量依次增多。據上述經理人介紹，對應國際E0和國家E1、E2行業標準，生產企業便應使用相對應標準的膠。當地行內通常將上述三種膠水稱為“環保膠”，而把達不到上述標準的膠水稱為普通膠。

他同時介紹，一般規模以上龍頭企業不敢降級使用普通膠，但在行業利潤下降情況下，家庭作坊以及小規模板材加工企業使用不達標的普通膠，是業內公開的祕密。

背後成本在驅動

據瞭解，目前國內板材市場上，低端三合板材每張12元左右，盈利不足0.5元，而在兩年前的盈利水平還是2元以上。

從膠水價格看，E1標準的脲醛膠每噸在2000元左右，達不到環保標準的普通膠每噸才1300元。“如果使用普通膠每張板材可節省0.4~0.5元的成本，企業盈利水平可翻番。”

酚醛樹脂膠?毒性更大!

而更讓人吃驚的是，當地業內人士告訴記者，一些具備一定資金實力的板材加工企業為了實現甲醛釋放量達標，改用酚醛樹脂膠，毒性卻是此前常用的脲醛膠的10倍以上。

“甲醛通過呼吸和誤食渠道危害人體，但酚醛樹脂可以通過皮膚吸收。”某環保科技有限公司無醛膠的技術發明人楊敬民坦言，消費者對甲醛不陌生了，但對酚醛樹脂卻很陌生，有關部門對此睜一隻眼閉一隻眼。

楊敬民説，目前用於板材加工企業的膠水中，脲醛膠佔比80%左右，近20%為酚醛膠，目前國內能夠投放市場的真正高科技無醛膠生產企業不到5家。

楊稱，由於板材加工業的老闆都知情脲醛膠對人體的危害，所招用車間工人基本為已育大齡婦女或者老光棍，未婚青年則不敢錄用。

楊介紹，介紹，一個上海的傢俱業業主曾對他説，在板材加工企業中，使用脲醛的企業員工在體檢時表現為免疫力低下，但改用酚醛樹脂膠的企業員工在體檢時五臟會出現病。