傢俱行情
廣東、江浙傢俱產業一直走在全國的前列，四川傢俱產業始終在辛苦地追趕着。
三十年埋頭苦幹，四川傢俱終於從無到有、從小到大，成為中國傢俱第三大生產基地及第四大流通基地。截至2010年底，四川有傢俱企業4800餘家，其中規模製造企業有1900多家，年產值超10億元的企業20多家，中國板式傢俱前三甲均在川內。
隨着產業的轉移，全國傢俱產業近9000億元的總產值將被重新分割。面對這樣的歷史機遇，四川傢俱產業能否超越廣東、浙江兩位老前輩，能否在9000億元的蛋糕裏佔有更大的份額?
引進來：承接東部產業轉移
“我最近又到西部考察去了，你們有沒有其他的信息呀?”近年來，人民幣升值、原材料以及人工成本的大幅上升，越來越多的傢俱企業認識到，如果不適時轉變發展道路，將使自身陷於被動的局面。於是，傢俱企業紛紛組團到中西部地區考察，尋求多種可行性出路。
“如何吸引東部的傢俱企業，並不是簡單的建一個園區，給一些優惠政策它就要來的。而是要把整個產業的相關配套設施以及產業鏈做完備了，這樣才能對投資者形成真正的吸引。四川30年來累積下來的完整的傢俱產業鏈以及便捷的物流條件，我們相信並不是在短時期內就能夠被其他中西部地區超越的。”家和家園國際家居商城的負責人華飛告訴記者。
香江全球家居CBD的公關宣傳負責人陸經理對四川的傢俱產業發展充滿信心，“ 成都市2006年就出台了《成都市傢俱產業集羣發展規劃》，而經過多年的積累和發展，憑藉成都在地域、交通、能源、政策等許多方面的優勢，成都已經成為與廣東樂從、江蘇蠡口、河北香河齊名的中國四大傢俱產業基地和四大傢俱流通基地，綜合實力僅次於廣東樂從。我們有很多客户都是和我們一起從廣州過來發展的，他們一直都很看好這個市場。”
東部的優質企業進來以後，會不會對川內的中小傢俱企業帶來衝擊?成都聖保陸傢俱的周總認為：“這是一個好事情，對我們來説利大於弊，我們原來的市場應該不會被壓縮，而且他們還將給我們帶來新的市場，我覺得不存在大家分蛋糕的問題，而是一起把蛋糕做大”。
東部企業向西部轉移除了成本的因素外，內需的不斷擴大也是重要原因之一。在2008年金融危機之後，深圳興利傢俱集團意識到公司內銷比例高達65%，到中西部地區投資興建生產線已經迫在眉睫。東部的傢俱企業也看中了中西部城市的興起，當地居民生活消費水平的不斷提高，及中西部二、三線市場需求的巨大潛力。
後轉移時代：川企向北走
傳統產業由東向西轉移已經成為一種常態，然而四川的傢俱企業竟然也開始產業轉移。“現在西部的傢俱製造企業在向北方進行轉移。由東向西只是傢俱業的前轉移時代。”四川省傢俱行業商會會長王學茂表示。
“四川傢俱企業向北方轉移，並不是四川傢俱行業環境惡劣的表示，而是説明四川的企業已經開始做大做強了，四川的企業已經要開始做蛋糕了。”華飛理性的分析，陸經理則表示，沿海傢俱業此前在國內的重點市場是一線城市，而四川傢俱則一直佔據着全國70%以上的二三級市場。隨着沿海傢俱業轉向內銷市場，雙方的競爭必然加劇。最好的防守就是進攻，所以有規模的四川企業要走出去，去爭奪更多的市場份額。
一直以來，廣東、浙江的傢俱企業主攻一線市場，而四川的企業則主攻二、三線市場。隨着市場競爭的加劇，越來越多的四川企業也開始思考如何去開拓和深挖細分市場。在潛江設立生產基地的全友傢俬董事長張友全表示，為了有力地掌控中部市場，降低物流成本，全友公司決定在潛江設立中部地區生產基地。“我們定位很清晰二三線城市中端市場。我們相信有的是機會。”四川浪度傢俱董事長周國橋説。
抓質量：遵循產品標準是關鍵
面對傢俱業的大蛋糕，四川傢俱的質量問題也應提上議事日程，因為即使是四川傢俱行業“三大天王”之一的全友傢俬最近幾年也屢陷“質量門”。
打開百度搜索引擎，輸入關鍵詞“全友傢俬，質量問題”，搜索結果讓人觸目驚心。鳳凰網房產頻道曾經報道，2010年8月底，大渝網爆料平台接到梁平網友華少投訴，稱自己在全友傢俬專賣店花7000多元買的高檔沙發，買回家使用不到一個月就出現了沙發塌陷、沙發支撐腳生鏽等質量問題。找導購員理論時，被告知一大堆諸如“用户坐姿不正確”、“不能坐得太猛”的理由不願給予調換。事態擴大後，全友傢俬廠方和經銷商分別通過致電和登門拜訪的形式向李先生致歉，承認自己產品質量有問題。質量問題不改善，將阻礙四川傢俱行業做強做大。
成都傢俱行業檢測員王先生表示，目前傢俱產品出現質量問題的根源在於企業規模小，技術水平落後以及管理缺乏規範、缺乏產品標準，甚至一些小廠家使用劣質原料，做工也是粗製濫造。此外，相關標準的滯後和缺失，也讓不少傢俱廠家“摸着石頭過河”，產品質量參差不齊。一些已發佈的標準也明顯滯後於家具行業的發展，但一直沒有得到及時的修訂和完善，部分傢俱新產品也沒有編制出新標準，缺少了對傢俱行業發展的指導行規則。
傢俱的標準化水平與質量密切相關，國內傢俱企業應該依照先進的標準，來引領自己的質量監控體系，不斷完善和提升產品的質量。同時，各傢俱企業應該不斷強化產品的檢測能力，強化產品質量意識，完善自己的產品標準，避免生產中由於尺度掌握上的差異產生產品質量偏差。