據報道，我國將首先在廣東、遼寧、湖北、陝西、雲南5省和天津、重慶、深圳、廈門、杭州、南昌、貴陽、保定8市開展發展低碳產業、建設低碳城市、倡導低碳生活的試點工作。
國家發改委副主任解振華表示，目前國家發改委正在對低碳標準的制定進行研究，爭取儘快出臺。
“低碳”一詞，對陶瓷業並不陌生，自從低碳一詞走紅以來，陶瓷企業紛紛與“低碳”聯姻，或稱自己的產品屬於低碳產品，或說自己的生產工藝是低碳標準，或講自己的企業正向低碳經濟邁進。
其實，倡導低碳，其本意是減少二氧化碳的排放。那陶瓷企業就說，我生產工藝先進、耗能低、排汙少，那產品自然是低碳的。我生產的產品耗水量低，減少用水量，那自然也屬於低碳產品之列。我生產的產品耗用原材料少，消耗少，那也當屬低碳陶瓷產品了。
陶瓷業一直被認為是高能耗、高汙染、高排放的“三高產業”，在生產過程中需要消耗大量土地資源以及其他能源，而汙染問題卻一直無法得到有效解決。實現低碳化，不僅是陶瓷企業面對原材料價格持續上漲、能源緊缺、生產成本和環保壓力日益增大等外界因素作用的結果，也是促進傳統陶瓷產業轉型升級，推進節能減排，實施清潔生產和迴圈經濟，大力發展高科技含量、高附加值、高市場佔有率的全新陶瓷產業和產品的必然要求，更是推進行業進步，擺脫“三高”的負面影響，實現陶瓷行業的科學、和諧、可持續發展目標，不斷由陶瓷大國向陶瓷強國邁進的重要課題。
業內人士稱，有關部門可能通過出口退稅率調整等手段進行限制，藉此加快行業發展和有效轉型，形成並著力發展低碳陶瓷體系。
眼下，在陶瓷行業，公認的低碳陶瓷產品不外乎陶瓷的薄化、潔具的節水。比如，BoBo陶瓷薄板是內地首個高鋁高強的超薄陶瓷產品，磚身厚度僅4.8mm，為兩個一元硬幣疊加一般厚，比傳統陶瓷磚厚度降低60%，硬度卻較普通陶瓷強30%左右，因而被稱為“低碳陶瓷第一品牌”。據稱，如果按我國年產牆地磚60億平方米計算，把磚體厚度壓縮60%，每年可節約相關原料7200-12000噸，每年綜合能耗可節約306億公斤標準煤，相當於3個三峽工程的年發電量。同時還可節約60%的礦產資源，減少50%的二氧化硫排放量，節約30%的水資源，效益十分可觀。再如潔具，據統計，我國的衛生潔具市場吞吐量是8000萬套，國際標準是6升水，如果採用3升水的節水型座便器，一次可節省3升水，8000萬×3升=2.4億升，一家三口每天如則3次，2.4億升×3次=7.2億升水，一年為7.2億升水×365天=2628億升水(1立方米=1000升水)，則一年的節水量為2.628億立方米。
陶瓷業面對節能減排的風暴，應從行業角度、產品方向上緊緊圍繞低碳做紮實有效的文章。這樣，陶瓷會離低碳越走越近，這不僅是一個發展方向的問題，差之毫釐，失之千里，更是一個責任意識問題，你我共攜手，世界更美好!