很多五金企業經營失敗的原因歸根到底是質量管理的失敗，造成五金企業質量管理失敗的原因歸結起來有下列幾個原因。
一、缺少遠見
遠見是指洞察未來從而決定將要成為什麼樣企業的遠大眼光，它能識別潛在的機會並提出目標，現實地反映了將來所能獲得的利益。遠見提供了企業向何處發展、企業如何制訂行動計劃以及企業實施計劃所需要的組織結構和系統的順序。缺少遠見就導致把質量排斥在戰略之外，這樣企業的目標及優先順序就不明確，質量在企業中的角色就不易被瞭解。要想從努力中獲得成功，五金企業需要轉變其思維方式，創造不斷改進質量的環境。
二、沒有以顧客為中心
誤解顧客意願、缺少超前為顧客服務的意識，雖改進了一些工作但沒有給顧客增加價值，也會導致質量管理的失敗。顧客滿意是一個動態的持續變化的目標，要想質量管理成功就必須集中精力瞭解顧客的期望，開發的產品要滿足或超出顧客的需要。國外一家公司聲稱對不滿意顧客提供全部賠償，公司為此付出了代價，但收入卻直線上升，員工的流動率也從117%降至50%。
三、管理者貢獻不夠
調查表明，大多數質量管理活動的失敗不是技術而是管理方面的原因。所有的質量管理權威都有一個共識：質量管理最大的一個障礙是質量改進中缺少上層主管的貢獻。管理者的貢獻意味著通過行動自上而下地溝通公司的想法，使所有員工和所有活動都集中於不斷改進，這是一種實用的方法。只動嘴或公開演說不適合質量管理，管理者必須參與和質量管理有關的每一個方面工作並持續保持下去。在一項調查中70%的生產主管承認，他們的公司現在花費更多的時間在改進顧客滿意的因素上。然而他們把這些責任授權給中層管理者，因而說不清楚這些努力成功與否。試想，這樣的質量管理能夠成功嗎?
四、沒有目的培訓
五金企業許多錢花費在質量管理的培訓上，然而許多企業並沒有因此得到根本的改進。因為太多的質量管理培訓是無關緊要的。例如，員工們學習了控制圖，但不知道在那裡用，不久他們就忘記所學的了。可以說，沒有目標、沒有重點的培訓實際上是一種浪費，這也是質量管理失敗的一個因素。
五、缺少成本和利益分析
許多五金企業既不計算質量成本，也不計算改進專案的利益，即使計算質量成本的五金企業也經常只計算明顯看得見的成本(如擔保)和容易計算的成本(如培訓費)，而完全忽視了有關的主要成本，如銷售損失和顧客離去的無形成本。有的五金企業沒有計算質量改進所帶來的潛在的利益。例如，不瞭解由於顧客離去而帶來的潛在銷售損失等。國外研究表明：不滿意的顧客會把不滿意告訴22個人，而滿意的顧客只將滿意告訴8個人。減少顧客離去率5%可以增加利潤25%~95%，增加5%顧客保留可以增加利潤 35%~85%。
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